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液體氣體渦輪流量計的常見(jiàn)問(wèn)題與日常維護
發(fā)布時(shí)間:2021-03-10 06:41:22??點(diǎn)擊次數:2319次
智能型液體渦輪流量計是采用先進(jìn)的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現場(chǎng)顯示,具有機構緊湊、讀數直觀(guān)清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。
(1)使用前應檢查渦輪流量計上游管道內是否清潔,特別應注意清除管道的異物,如焊渣等。
(2)渦輪流量計投入運行時(shí),對未安裝旁路管道的流量傳感器,應先以中等開(kāi)度開(kāi)啟流量計上游閥。然后緩慢開(kāi)啟下游閥。以較小的流量運行一段時(shí)間(約lOmin),然后全開(kāi)上游閥,再開(kāi)大下游閥度,調節到所需正常流量。
(3)對于安裝了旁路管道的流量計,先全開(kāi)旁路管道閥門(mén),以中等開(kāi)度開(kāi)啟流量計上游閥,再緩慢開(kāi)啟下游閥,關(guān)小旁路閥開(kāi)度,使儀表以較小的流量運行一段時(shí)間。然后全開(kāi)上游閥,全關(guān)旁路閥(必保證旁路閥無(wú)泄漏),*后調節下游閥開(kāi)度到所需的流量。
(4)對于低溫和高溫流體,在流通前要排凈管道中的水分,通流時(shí)先以很小流量運行15min,再逐漸上升至正常流量。停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。
(5)啟閉閥門(mén)應盡可能平緩,如采用自動(dòng)控制閥門(mén)的啟閉,*好采用“兩段開(kāi)啟,兩段關(guān)閉”的方式,以防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現象損壞葉輪。
(6)當管道壓力不高時(shí),應核查流量計下游壓力。一般在投入運行初期,觀(guān)察*大流量時(shí)流量計下游的壓力是否大于Pmin以防止產(chǎn)生氣穴。其中Pmin= 2△p+1.25Pv
式中△p-流量計*大流量時(shí)的壓力損失;
pv——被測流體*高使用溫度時(shí)的蒸氣壓。
(7)正確使用流量計的儀表系數。渦輪流量計的儀表系數K由制造廠(chǎng)填寫(xiě)在給用戶(hù)的合格證上,謹防丟失。渦輪流量計長(cháng)期使用后因軸承磨損等原因,儀表系數K會(huì )發(fā)生變化,應定期現場(chǎng)或離線(xiàn)檢定。若測量誤差超過(guò)范圍,應及時(shí)調換備用機芯,并按新的儀表系數及時(shí)重新設定顯示儀表。
(8)要定期清掃管線(xiàn),流量計的規定。清管時(shí)所有流體的流向、流量、壓力、溫度等均應符合渦輪流
(9)對使用口徑DN200以上或高壓管線(xiàn)的流量計,油的方法應根據廠(chǎng)家的規定,切忌不能頻繁注油。一般給流量計配備了注油系統,注
(10)禁止超流量長(cháng)時(shí)間運轉,超流量運行會(huì )嚴重損害機芯。
(11)應加強現場(chǎng)操作人員的技能培訓,降低人為對流量計的損壞因素。
二、調試使用注意事項
(1)現場(chǎng)安裝、維護必須遵守“有爆炸性氣體時(shí)勿開(kāi)蓋”的警告語(yǔ),并在開(kāi)蓋前關(guān)掉外電源。
(2)產(chǎn)品在室外使用時(shí),建議加配防護罩。
(3)選型應在規定的流量范圍內,防止超速運行,以獲得理想的準確度和保證正常使用壽命。(由于試壓、吹掃管道或排氣造成超速運轉,以及渦輪在反向流中運轉都可能導致流量計損壞)
(4)流量計投入運行時(shí)應緩慢開(kāi)啟閥門(mén),防止瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。
(5)加潤滑油應按告示*操作,加油的次數依氣質(zhì)潔凈程度而定,通常每年2~3次。
(6)流量計運行時(shí)不允許打開(kāi)后蓋或更動(dòng)內部有關(guān)參數,否則將影響流量計的正常運行。
(7)不得隨意松開(kāi)流量計固定部分。
(8)壓力傳感器的保護。用戶(hù)在使用流量計時(shí),應注意流量計的壓力過(guò)載值為壓力傳感器額定工作壓力的1.5倍(即介質(zhì)*高壓力的1.5倍)。
三、液體渦輪流量計的使用與維護
(1)使用時(shí)應保持被測液體是潔凈的,*忌纖維狀雜物,對黏度lcst中使用比較理想,在大于lcst中使用傳感器性能雖有偏移,但能滿(mǎn)足一定的要求。當液體黏度大于15cst時(shí),應在工作條件下進(jìn)行標定。
(2)傳感器的*大工壓力必須按照規定不允許超載.其他參加有變動(dòng),應預先向制造廠(chǎng)家提出。
(3)傳感器可動(dòng)部分的耐磨材料較脆,故在安裝時(shí)應防止大的震動(dòng)以防短裂。
(4)根據被測流量的大小,選擇合適的傳感器,由于傳感器傳動(dòng)全靠流體為動(dòng)力,所以提倡盡量不使用傳感器流量下限,以便獲得更好的測量效果。
(5)在使用時(shí),嚴禁傳感器在無(wú)液體的狀態(tài)下而受高速流體的沖擊,應將傳感器緩慢充滿(mǎn)液體后,再打開(kāi)出口閥。
(6)根據用戶(hù)實(shí)際情況,定期對傳感器進(jìn)行清洗、檢修。
(7)長(cháng)期不使用的傳感器轉動(dòng)軸套應涂輕質(zhì)潤滑油保護。
渦輪流量計的常見(jiàn)問(wèn)題及日常維護修理
一、流量波動(dòng)比較大
對于流量波動(dòng)比較大造成的原因可從以下幾個(gè)方面考慮:
1、水源是否是脈動(dòng)流
1.一般來(lái)說(shuō)用泵抽原料,如果流量安裝位置離泵比較近,很容易產(chǎn)生脈動(dòng)流,從而造成流量波動(dòng)比較大,此時(shí)解決辦法,增加泵和流量計之間的直管道距離,使流量穩定。
2.流量計安裝位置離閥門(mén)或彎管位置太近,當原料經(jīng)過(guò)閥門(mén)或彎管部分,造成流量波動(dòng)。此時(shí)應該遠離閥門(mén)和彎管位置,保證一定的前后直管段。
2、是否存在干擾
流量計附近有電機,變頻器,強電之類(lèi)的干擾源。解決辦法 流量計儀表接地,或加濾波電容。如解決不了,應該遠離干擾源。
二、流量計無(wú)顯示流量解決辦法
1.*先檢查線(xiàn)路是否存在問(wèn)題,如信 線(xiàn)脫落,有斷線(xiàn)等。
2.將傳感器和信 放大器分離,信 放大器與儀表連接,用鐵質(zhì)金屬在取信 的放大器底部距離2~3mm距離來(lái)回劃動(dòng),如儀表有顯示,則說(shuō)明顯示部分無(wú)問(wèn)題。請將流量傳感器從管道卸下,檢查流量計葉輪是否被纏住或葉輪出現破損現象。
三、流量計顯示流量小,而實(shí)際流量比較大
一般造成這個(gè)問(wèn)題的原因是葉輪旋轉不滑快或葉片斷裂。將流量從管道拆除,檢查流量計是否被纏住或有破損現象。
四、流量計顯示誤差比較大
1.*先檢查流量傳感器系數即K值和儀表其他參數是否設置正確
2.客戶(hù)有條件的情況下,用電子秤進(jìn)行實(shí)際標定校準。
渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成。傳感器具有精度高,重復性好,壽命長(cháng)操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)??蓮V泛應用于石油,化工,冶金,造紙等行業(yè)測量液體的體積瞬時(shí)流量和體積總量。
氣體渦輪流量計是一種在工業(yè)生產(chǎn)中特別常見(jiàn)的氣體介質(zhì)測量?jì)x表,其工作原理是:進(jìn)入流量計的被測氣體,經(jīng)截面收縮的導流架加速后,通過(guò)進(jìn)口通道作用在渦輪葉片上,推動(dòng)葉輪轉動(dòng)。葉輪軸安裝在滾動(dòng)軸承上,與被測氣體體積成正比的葉輪轉數,經(jīng)多級減速后傳送到計數器或流量計算機上,顯示被測氣體的實(shí)際狀況下體積量。要讓儀表能夠保持一個(gè)正常和穩定的工作狀態(tài),不僅在開(kāi)始的選型上就應該注意,更要在后續的安裝和維護操作中做到正確規范地操作。
氣體渦輪流量計安裝注意事項:
1、安裝使用前,按照廠(chǎng)家的說(shuō)明指導施工;
2、管道施工完畢后,應吹掃,并徹底清除焊渣、銹垢等污物;
3、建議水平安裝;
4、焊接熱量會(huì )徹底損壞流量計,應絕對避免帶表焊接相鄰法蘭;
氣體渦輪流量計維護操作流程
1、氣體渦輪流量計投用前先通過(guò)流量計算機的面板完成儀表系數(K-Factor)的重新設定;
2、氣體渦輪流量計投運時(shí)應緩慢地先手動(dòng)開(kāi)啟入口閥門(mén),待管線(xiàn)完全充滿(mǎn)氣且壓力平衡后手動(dòng)開(kāi)啟出口閥門(mén),防止瞬間氣流沖擊而損壞渦輪,嚴禁快速開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)。
3、氣體渦輪流量計投運時(shí),要求同一管線(xiàn)下游處調壓撬已完全調壓完畢,不會(huì )出現冰堵現象,渦輪流量計前后壓差不能過(guò)大,流速不能過(guò)快。
4、定期對流量計進(jìn)行清洗、檢查和復校,定期注入潤滑油,以維護葉輪良好運行;
5、監查流量計算機的流量顯示狀況,評估流量情況,有異常時(shí)立即進(jìn)行檢查;
6、保持過(guò)濾器暢通。過(guò)濾器若被雜質(zhì)堵塞,可以從安裝在過(guò)濾器入口、出口處的差壓變送器的差壓值來(lái)判斷,出現堵塞及時(shí)排除。在清潔的情況下,差壓應≤0.15 bar,若差壓>0.7 bar,必須清洗并更換濾芯;
7、若管路雜質(zhì)較多,導致流量計渦輪運轉失常時(shí)應清洗管路,將流量計渦輪拆除后用輕質(zhì)高標號汽油徹底清洗后重新安裝。
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