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液體渦輪流量計
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超聲波液位計
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除去食品、工業(yè)部分及市政管理部分外,在水利裝備、河流疏浚等方面,水流量計都每每充當不可或缺的角色,為多種液體的流量計量做出不小貢獻。那么,由下文進(jìn)行簡(jiǎn)單枚舉常見(jiàn)的水流量計種類(lèi)有哪些:
一、電磁流量計
電磁流量計產(chǎn)品種類(lèi)及適用范圍
電磁流量計由電磁流量傳感器和電磁流量轉換器兩大部分組成,主要分為兩大類(lèi):一體型和分離型。
電磁流量計是基于法拉*電磁感應定律原理的流量?jì)x表,用于測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量。它廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水、造紙、醫藥、食品等工農業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)過(guò)程的流量測量和控制。
電磁流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1.獨立性強,測量不受液體密度、粘度、溫度壓力和電導率等物理量變化的影響。
2.結構簡(jiǎn)單,故障率低,測量管內無(wú)活動(dòng)及阻流部件,不堵塞、無(wú)壓損。
3.適用范圍廣,量程比寬,適合導電液體,含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。
4.安裝要求低,直管段要求低(前 5D 后 2D)。
5.工作穩定可靠,采用低頻方波勵磁,功耗小,零點(diǎn)穩定。
6.輸出信號多樣性,可輸出與流速成正比例的線(xiàn)性模擬信號、數字信號及報警信號。
電磁流量計工作原理
流量計測量原理是基于法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭于襯里內表面基本齊平。勵磁線(xiàn)圈由雙向方波脈沖勵磁時(shí),將在與測量管軸線(xiàn)垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為 B 的工作磁場(chǎng)。此時(shí),如果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管,將切割磁力線(xiàn)感應出電動(dòng)勢 E。電動(dòng)勢 E 正比于磁通量密度 B,測量管內徑 d 與平均流速 V的乘積、電動(dòng)勢 E(流量信號)由電*檢出并通過(guò)電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模擬電流信號,用于流量的測量和控制。
式中:
E---------為電*間的信號電壓(v)
B---------磁通密度(T)
d---------測量管內徑(m)
V--------平均流速(m/s)
K---------常數
由于 K 為常數,勵磁電流是恒流的,故 B 也是常數,則由(1-1)式可知,體積流量 Q 與信號電壓 E 成正比,即流速感應的信號電壓 E 與體積流量 Q 成線(xiàn)性關(guān)系。因此,只要測量出 E 就可確定流量 Q,這就是電磁流量計的基本工作原理。
由(1-1)式可知,被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數不會(huì )影響測量結果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對稱(chēng)流動(dòng)(如層流或紊流)就不會(huì )影響測量結果的。因此說(shuō)電磁流量計是一種真正的體積流量計。
電磁流量計執行標準及技術(shù)參數
1 產(chǎn)品執行標準
產(chǎn)品性能符合電磁流量計行業(yè)標準 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。
2 主要技術(shù)指標
電磁流量計儀表選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作,據有關(guān)資料統計,儀表在實(shí)際應用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的,請特別注意。具體注意事項如下:
1.被測流體名稱(chēng)和其化學(xué)性能。
2.*大流量、*小流量和常用流量。推薦:常用流量應選擇在 1~3m/s 流速段內,如果不符,請用戶(hù)調整所選儀表的口徑規格。
3.*高工作壓力。
4.*高工作溫度、*低工作溫度。
5.被測流體必須具備一定的導電性,導電率≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量必須符合表 2-1 的數據。
7.實(shí)際*高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力(見(jiàn)傳感器銘*)。
8.*高工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計規定的溫度要求(見(jiàn)傳感器銘*)。
9.確定是否有負壓情況存在。
10.電*和襯里材料的選擇應滿(mǎn)足流體介質(zhì)的化學(xué)性能。
電磁流量計公稱(chēng)通徑與流量范圍
電磁流量計電*材料的選擇
電磁流量計襯里材料的選擇
電磁流量計正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節,若在安裝環(huán)節失誤,輕者影響測量精度,重者會(huì )影響流量計的使用壽命,甚至會(huì )損壞流量計。選擇安裝位置時(shí)應注意以下問(wèn)題:
1.測量電*的軸線(xiàn)必須近似于水平方向(與水平線(xiàn)夾角一般為 10°以?xún)龋?
2.測量管道內必須完全充滿(mǎn)液體。
3.流量計的前方*少要有 5×D(D 為流量計內徑)長(cháng)度的直管段,后方*少要有 2×D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段。
4.流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向一致。
5.管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯,需特別注意。
6.在流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng),儀表安裝場(chǎng)所的磁場(chǎng)強度應小于 400A/m(避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近)。
7.若測量管道有振動(dòng),在流量計的兩邊應有固定的支座。
8.測量不同介質(zhì)的混合液時(shí),混合點(diǎn)與流量計之間的距離*少要有 30×D(D 為流量計內徑)。
9.為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時(shí),連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯,*好用力矩扳手。
11.儀表應避免強烈振動(dòng)和過(guò)大的溫度變化,同時(shí)要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。
12.如果安裝地點(diǎn)易受陽(yáng)光曝曬,應當增加遮蔽設施。
13.安裝傳感器時(shí),應保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱(chēng)通徑的傳感器,其軸線(xiàn)偏離不超過(guò) 2mm。DN65~DN150 其軸線(xiàn)偏離不超過(guò) 3mm,≥DN200 其軸線(xiàn)偏離不超過(guò) 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈,應有良好的耐腐蝕性能,該墊圈不得伸入管道內部。
15.緊固儀表螺栓、螺母,其螺紋應完整無(wú)損,潤滑良好。應依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí),要采用隔離措施,防止襯里受熱,且必須確認儀表未通電運行,防止損壞儀表。
電磁流量計安裝方式
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處。
應安裝在管道的上升處。
在開(kāi)口排放的管道安裝,應安裝在管道較低處。若管道落差超過(guò) 5m,在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應有一定的背壓。
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游。
傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)口處,應安裝在泵的出口處。
在測量井內安裝流量計的方式:1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥
二、液體渦輪流量計
液體渦輪流量計概述
渦輪流量計是速度式流量?jì)x表中的一種,也叫葉輪式流量計,以動(dòng)量矩守恒原理為基礎。
渦輪流量計的結構見(jiàn)右邊圖 1-1 和圖 1-2,流體在管道中流動(dòng)時(shí)沖擊渦輪葉片,使渦輪旋轉,渦輪的旋轉速度隨流量的變化而變化,*后從渦輪的轉數求算出流量值,在二次儀表上進(jìn)行計數和顯示,可反映出瞬時(shí)流量和累積流量(或稱(chēng)總量),也可轉換成標準信號進(jìn)行遠傳。此外,傳感器輸出的脈沖頻率信號可以單獨與計算機配套使用,由計算機代替流量顯示儀表實(shí)現密度或溫度、壓力補償,顯示流體體積流量或質(zhì)量流量。是目前流量?jì)x表中比較成熟的高準確度儀表之一。
液體渦輪流量計部件組成
通常渦輪流量計由整流器、儀表管段、傳感器和前置放大器構成。
整流器是為了消除或減少流動(dòng)中的漩渦流、偏心流等各種非軸對稱(chēng)流和脈動(dòng)流而設置于流量計前端管道中的裝置。
儀表管段是指包括整流器、上下游直管段以及流量計在內的配管部分。
傳感器是把轉子的轉動(dòng)轉換成電信號的裝置。通常把渦輪流量計中感知流體流速的渦輪及其組合(包括前后導流架、軸承、殼體及前置放大器)統稱(chēng)為渦輪流量傳感器。
前置放大器是為了傳送傳感器的電信號而對其進(jìn)行放大、整形,從而得到輸出信號的裝置。將輸出信號的信號處理、轉換部分稱(chēng)為二次儀表或顯示儀表。
液體渦輪流量計工作原理
流體通過(guò)傳感器殼體時(shí),由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由永久磁鋼和線(xiàn)圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉的葉片切割磁力線(xiàn),周期性的改變著(zhù)線(xiàn)圈的磁通量,從而使線(xiàn)圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經(jīng)過(guò)放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,可傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量或累積流量。
在一定的流量范圍內,脈沖頻率 f 與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量 Q 成正比,流量方程為:
式中 qv —— 流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)m3/h ;
f —— 脈沖頻率,Hz;
K —— 傳感器的儀表系數 m-3 ,由校驗單給出。
每臺傳感器的儀表系數由我公司填寫(xiě)在檢定**中,K 值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
液體渦輪流量計產(chǎn)品特點(diǎn)與材質(zhì)
本公司產(chǎn)品的各項零部件均采用高精度的數控機床加工成型,具有一致性好,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,各項指標均優(yōu)于同類(lèi)國標要求。
傳感器閥體采用國標 304 不銹鋼制作,法蘭采用 HG20593-2009、PN16 標準;
前后導向支架選用 304 不銹鋼精密鑄造成型,表面光潔度高,對流體通過(guò)時(shí)阻力小,與閥體緊密配合,在大流量通過(guò)時(shí)無(wú)噪聲。
軸承選用高品質(zhì)硬質(zhì)合金軸承,耐磨蝕、耐腐蝕、壽命高。
葉輪選用高導磁不銹鋼材料,整體式設計,經(jīng)過(guò)高精密加工中心的一道道精雕細琢,品質(zhì)優(yōu)良,從而保證了整機的性能要求。
二次儀表選用國內知名廠(chǎng)家的產(chǎn)品,以確保整機在使用中的穩定性和精準性。
液體渦輪流量計適用場(chǎng)合
我公司研制生產(chǎn)的 LWGY 型渦輪流量計是在吸收國內外流量?jì)x表的先進(jìn)技術(shù)并結合實(shí)際使用情況加以?xún)?yōu)化設計而成的新一代渦輪流量計,廣泛應用于測量封閉管道中與不銹鋼 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉 Al2O3和硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運動(dòng)粘度小于 5*10-6m2/s 的液體,對于運動(dòng)粘度大于 5*10-6m2/s 的液體,可對流量計進(jìn)行實(shí)液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以實(shí)現定量控制、超量報警等功能,是流量計量和節能的理想儀表。與相應的流量積算儀表、現場(chǎng)顯示表等配套可用于測量液體的流量和總量。它被廣泛用于石油、化工、冶金、科研、國防、計量等領(lǐng)域的計量、控制系統。
如用戶(hù)需用特殊形式的傳感器,可協(xié)商訂貨,需防爆型傳感器時(shí),在訂貨中加以說(shuō)明。
液體渦輪流量計規格代號與儀表參數
1 規格代號的表示方法
LWGY 型渦輪流量傳感器型號和規格代號表:
2 儀表參數
傳感器的公稱(chēng)通徑、流量范圍、流體溫度、公稱(chēng)壓力、環(huán)境溫度、相對濕度、*大壓力損失表:
液體渦輪流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
本公司生產(chǎn)的渦輪流量計主要有以下特點(diǎn):
1 優(yōu)點(diǎn)
①準確度高。渦輪流量計的測量精度一般為±0.25%R~±0.5%R,高精度型可達±0.15%R。在線(xiàn)性流量范圍內,即使流量有所變化也不會(huì )降低累積準確度。
②測量范圍寬。*大和*小線(xiàn)性流量比通常為 6:1~10:1,有的大口徑流量計甚至可達 40:1,故適宜流量大幅度變化的場(chǎng)合。
③重復性好。短期重復性可達 0.05%~0.2%,由于具有良好的重復性,因此在貿易結算中是優(yōu)先選用的流量計。
④壓力損失小。流通能力大(同樣口徑可通過(guò)的流量大)。
⑤耐高壓。由于外形簡(jiǎn)單并且采用磁電感應結構,儀表殼體上無(wú)需開(kāi)孔,容易實(shí)現耐高壓設計,可用于高壓液流的測量。
⑥數字信號輸出。傳感器輸出的是與流量成正比的脈沖頻率信號(即數字信號),易于遠傳,因此適用于總量及瞬時(shí)流量的計量與控制,信號的抗干擾能力也較強。獲得的信號頻率高,信號分辨率強。
⑦安裝維修方便。結構簡(jiǎn)單輕巧,安裝維護方便。因為無(wú)滯留部分,內部清洗簡(jiǎn)單。如發(fā)生故障,并不影響管道內流體的輸送。
⑧適用范圍廣?;旧蠟閳A筒形設計,容易適應高溫、高壓的要求和低溫流體的測量;
⑨耐腐蝕。傳感器采用國標不銹鋼抗腐蝕材料制作,耐腐蝕性能好。
2 局限性
①不能長(cháng)期保持校準特性,需定期校驗。對于貿易儲運等有高準確度測量要求的,*好配備現場(chǎng)校驗設備,可定期校驗以保持其特性。
②不太適宜高黏度型介質(zhì)。對黏度變化反應敏感。介質(zhì)黏度增大使流量計測量下限值提高,范圍度縮小,線(xiàn)性度變差。
③儀表受來(lái)流流速分布畸變和旋轉流影響較大,傳感器上下游所需直管段較長(cháng),如安裝空間受限制,可加裝流動(dòng)調制器(整流器)以縮短直管段長(cháng)度。
④對被測介質(zhì)清潔度要求較高。
液體渦輪流量計外形尺寸參數
液體渦輪流量計安裝方法
渦輪流量傳感器的安裝布置簡(jiǎn)圖如圖 6-1。
渦輪流量計在出廠(chǎng)時(shí)將流量傳感器、檢測部件、流量顯示儀表等組件分開(kāi)包裝,在現場(chǎng)安裝的步驟如下:
①檢查傳感器、檢測部件、流量顯示儀表的出廠(chǎng)編號(或儀表系數)是否一致,切不可將不同出廠(chǎng)編號(或儀表系數)的組件混合安裝,以免影響測量準確度。
②按安裝要求將傳感器組件裝在管路上。
③用螺紋連接方式將檢測部件固定在傳感器組件上。
④在傳感器殼體上安裝流量顯示儀表組件(整體安裝),或將流量顯示儀表安裝在傳感器附件的管路上。
液體渦輪流量計的安裝
1.在安裝渦輪流量傳感器時(shí),必須保證滿(mǎn)管安裝,即管道中充滿(mǎn)流體。否則流量測量會(huì )受到影響,導致測量誤差。水平安裝時(shí)如圖 6-2 示意安裝,垂直時(shí)如圖 6-3 示意安裝。
2.若流量傳感器安裝位置位于管線(xiàn)的低點(diǎn),為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應在其后的管線(xiàn)安裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。
3.流量計一般水平安裝,要垂直安裝時(shí)需在訂貨時(shí)說(shuō)明。
4.流量傳感器不應裝在水平管線(xiàn)的*高點(diǎn),以免管線(xiàn)內聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在流量傳感器處不易排出而影響測量。正確安裝參見(jiàn)圖 6-4 的方式。
5.傳感器的安裝方式根據規格不同,采用螺紋或者法蘭安裝。嚴禁在流量計殼體上進(jìn)行焊接。焊接時(shí)必須將流量計拆離管線(xiàn)。
6.安裝流量計前應將管道內的雜物、焊渣、粉塵清理干凈。
7.在需要連續運行不能停流的場(chǎng)合,為了檢修時(shí)不致影響流體的正常輸送,建議在流量傳感器的安裝處,按圖 6-1 設置旁通管路和可靠的截止閥,測量時(shí)應保證旁通管路無(wú)泄漏。
8.流量計安裝時(shí),其上、下游應根據使用說(shuō)明書(shū)的要求配置相應長(cháng)度的直管段。傳感器上游端至少有 20 倍公稱(chēng)通徑長(cháng)度的直管段,下游端應不少于 5 倍公稱(chēng)通徑長(cháng)度的直管段。
9.為保證流量計的使用壽命,必須安裝過(guò)濾器。對于不能停流的,應并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器,輪流清除雜質(zhì),或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。
10.安裝時(shí)注意流體方向,不得反向安裝。
11.需要安裝流量調節閥的場(chǎng)合,調節閥應安裝在流量計的下游處,以減少來(lái)自上游的流量干擾,利于流量的調節穩定。上游側的截止閥測量時(shí)應全開(kāi),且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。壓力表可裝在上下游進(jìn)出口處,溫度計應裝在下游 5DN 處。對于可能產(chǎn)生逆向流的管線(xiàn)應加裝止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
12.流量傳感器露天安裝時(shí),請做好遮陽(yáng)和防雨淋措施。
13.流量計外殼設有接地端子,應可靠接地,但不得與強電系統地線(xiàn)共用。
14.現場(chǎng)安裝、維護必須遵守“有爆炸性氣體時(shí)勿開(kāi)蓋”的警告語(yǔ),并在開(kāi)蓋前關(guān)掉外電源。
15.拆裝流量計時(shí),對磁感應部分不能碰撞。
16.投入運行前先進(jìn)行儀表系數的設定。仔細檢查,確保儀表接線(xiàn)無(wú)誤,接地良好,方可送電。
17.渦輪流量計所安裝的管道不得對其施加任何應力。
18.進(jìn)行管道耐壓試驗時(shí),渦輪流量計不得安裝在管道上。
19.流量計顯示儀表應可以轉動(dòng)一定角度。
三、超聲波流量計
超聲波流量計概述
本說(shuō)明書(shū)只作為簡(jiǎn)易操作手冊,用戶(hù)需了解詳細操作歡迎來(lái)電咨詢(xún)。
新一代產(chǎn)品增加了以下特點(diǎn)和功能:
1、硬件模塊化設計,生產(chǎn)及維修操作簡(jiǎn)易;
2、電氣隔離 RS485 接口,含 MODBUS、M-BUS 等 10 多種通訊協(xié)議;
3、電氣隔離 0-20mA 或 4-20mA 電流環(huán)輸出;
4、帶有熱量測量功能;
5、8-36VDC,220VAC 供電方式可選;
6、具有手動(dòng)累積器及批量控制器等功能;
7、年月日累積記錄功能,可記錄前 512 天(每天)、前 128 個(gè)月(每月)的累積流量及累積熱量等數據;
8、三路精度為 0.1%的模擬輸入;
使用前請先了解產(chǎn)品的工作電源和型號,防止誤接造成不正常工作或損壞。
超聲波流量計系列產(chǎn)品原理、種類(lèi)及優(yōu)勢
本公司超聲波流量計系列產(chǎn)品可選配外夾式、插入式、管段式等傳感器,解決了原有產(chǎn)品小流量漂移問(wèn)題。與機械水表相比具有無(wú)活動(dòng)部件,始動(dòng)流量低,量程比寬,測量精度高, 使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。超聲波在流動(dòng)的流體中傳播時(shí)就載上流體流速的信息。因此通過(guò)接收到的超聲波就可以檢測出流體的流速,從而換算成流量。根據檢測的方式,可分為傳播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪聲法及相關(guān)法等不同類(lèi)型的超聲波流量計。超聲波流量計是近十幾年來(lái)隨著(zhù)集成電路技術(shù)迅速發(fā)展才開(kāi)始應用的一種。
本公司生產(chǎn)的超聲波流量計種類(lèi)多。有非接觸式儀表,適于測量不易接觸和觀(guān)察的流體以及大管徑流量,眾所周知,工業(yè)流量測量普遍存在著(zhù)大管徑、大流量測量困難的問(wèn)題,這是因為一般流量計隨著(zhù)測量管徑的增大會(huì )帶來(lái)制造和運輸上的困難,造價(jià)提高、能損加大、安裝不僅這個(gè)缺點(diǎn),超聲波流量計均可避免。因為各類(lèi)超聲波流量計均可管外安裝、非接觸測流或者插入式安裝,儀表造價(jià)基本上與被測管道口徑大小無(wú)關(guān),而其它類(lèi)型的流量計隨著(zhù)口徑增加,造價(jià)大幅度增加,故口徑越大超聲波流量計比相同功能其它類(lèi)型流量計的功能價(jià)格比越優(yōu)越,使用超聲波流量計不用在流體中安裝測量元件故不會(huì )改變流體的流動(dòng)狀態(tài),不產(chǎn)生附加阻力,儀表的安裝及檢修均可不影響生產(chǎn)管線(xiàn)運行因而是一種理想的節能型流量計,被認為是較好的各類(lèi)管徑流量測量?jì)x表。在發(fā)電廠(chǎng),化工廠(chǎng),鋼鐵廠(chǎng)等中,用手持式或者便攜式超聲波流量計測量水輪機進(jìn)水量、汽輪機循環(huán)水量等大管徑流量,比過(guò)去的皮脫管流速計方便得多。另外,超聲測量?jì)x表的流量測量準確度幾乎不受被測流體溫度、壓力、粘度、密度等參數的影響,又可制成非接觸及便攜式測量?jì)x表,故可解決其它類(lèi)型儀表所難以測量的強腐蝕性、非導電性、放射性及易燃易爆介質(zhì)的流量測量問(wèn)題。另外,鑒于非接觸測量特點(diǎn), 再配以合理的電子線(xiàn)路,儀表可適應多種管徑測量和多種流量范圍測量。管道使用檢測流量時(shí),超聲波流量計通常有外夾式安裝,插入式安裝和管道式安裝,在現場(chǎng)完成密封不可開(kāi)孔時(shí),可推薦使用外夾式安裝,在現場(chǎng)不方便剖開(kāi)管道時(shí),可推薦使用插入式安裝,在使用現場(chǎng)方便開(kāi)口的情況下,可推薦使用管道式超聲波流量計,焊接法蘭,對夾法蘭即可。 超聲波流量計的適應能力也是其它儀表不可比擬的。超聲波流量計具有上述一些優(yōu)點(diǎn)因此它越來(lái)越受到重視并且向產(chǎn)品系列化、通用化發(fā)展,現已制成不同聲道的標準型、高溫型、 防爆型儀表以適應不同介質(zhì),不同場(chǎng)合和不同管道條件的流量測量。
超聲波流量計技術(shù)特點(diǎn)
1、測量精度:1.0%;
2、工作電源:隔離 DC8-36V 或 AC85-264V;
3、功 耗:工作電流 50mA(不連接鍵盤(pán)和蜂鳴器不響的條件下);
4、可選輸出:1 路標準隔離 RS485 輸出;1 路隔離 4-20mA 或 0-20mA 輸出;雙路隔離 OCT 輸出(OCT1 脈沖寬度 6-1000ms 之間可編程,默認 200ms);1 路雙向串行外設通用接口,可以直接通過(guò)串聯(lián)的形式連接多個(gè)諸如 4-20mA 模擬輸出板;
5、可選輸入:三路 4-20mA 模擬輸入回路;
6、顯 示:2×10 漢字背光顯示器(中英文雙語(yǔ)可選擇);
7、操 作:16 按鍵窗口化操作;
8、其它功能:自動(dòng)記憶前 512 天,前 128 個(gè)月,前 10 年正負凈累積流量自動(dòng)記憶前 30 次上、斷電時(shí)間和流量并可實(shí)現自動(dòng)或手動(dòng)補加,并可以通過(guò) MODBUS 協(xié)議讀出;
9、流量傳感器:外夾式;
超聲波流量計操作與顯示
產(chǎn)品采用了窗口化軟件設計,所有輸入參數、一起設置和顯示測量結果統一細分為100多個(gè)獨立的窗口表示,使用者通過(guò)“訪(fǎng)問(wèn)”特定的窗口即可達到輸入參數、修改設置或顯示測量結果的目的,窗口采用兩位數字(包括+號)編號,從00~99,然后是+0、+1等。窗口號碼或稱(chēng)窗口地址碼,表示特定的含義。
16鍵鍵盤(pán)的操作與顯示(按鍵面板如下圖所示)
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超聲波流量計安裝步驟(分為三步驟)
*一步驟:快速輸入核對所安裝管道參數
*二步驟:接線(xiàn)(接主機線(xiàn)和探頭線(xiàn))
一.主機部分接線(xiàn)如圖所示:
(1)電源接線(xiàn)
電源接線(xiàn)按照接線(xiàn)圖標識:有 AC 220V 和 DC 24V 兩種電源,任選一種
(2)傳感器接線(xiàn)
下游探頭接:從左到右 1 2 3 接線(xiàn)端子,GND DN- DN+,屏蔽線(xiàn)通??刹唤?,通常默認只需要接 DN- DN+ (從左到右 2 號端子 3 號端子)
上游探頭接:從左到右 4 5 6 接線(xiàn)端子,GND UP- UP+,屏蔽線(xiàn)通??刹唤?,通常默認只需要接 UP- UP+ (從左到右 5 號端子 6 號端子)
(3)4-20mA 電流輸出接線(xiàn)
4-20mA 接:AO 和 24V-兩個(gè)端子,AO 端子接 4-20mA+ 24V-端子接 4-20mA-
(4)485 通訊接線(xiàn)
485 通訊接:485 OUT A 485 OUTB
(5)熱量表接線(xiàn)
熱量功能供水接:TX1 T1 GND;熱量功能回水接:TX2 T2 GND;(供水回水 GND 共接)
(6)繼電器接線(xiàn)
RELAY+ RELAY-
二.探頭部分接線(xiàn)如圖所示:
屏蔽線(xiàn)通??刹唤?,通常默認只需要接 + - 兩個(gè)端子
*三步驟:選擇安裝位置,打磨管道,安裝探頭
安裝傳感器,*先選擇欲安裝位置(安裝位置要滿(mǎn)管穩流,離泵和彎頭要遠?。?,選定后, 使用角磨機或者粗砂紙將欲安裝傳感器的區域拋光,除掉銹跡油漆或防銹層,露出管道金屬 本質(zhì),然后在傳感器上涂抹足夠的耦合劑,*后把傳感器緊貼在管壁上并捆綁好,夾具(不 銹鋼帶)應固定好,使之受力均勻;注意傳感器和管壁之間不能有空氣泡和沙礫等臟東西。
安裝距離
外夾式傳感器安裝間距以?xún)蓚鞲衅鞯?內邊緣距離減去 35mm 為準(參見(jiàn)安裝距離定義 示意圖),間距的計算方法是*先在菜單中輸入所需的參數以后,查看窗口 M25 所顯示的數 字,并按此數據減去 35mm(Z 法安裝)安裝傳感器。
安裝方式
外夾式傳感器的安裝方式共有三種。分別是 Z 法、N 法和 W 法。(默認為 Z 法安裝?。?Z 法
Z 法是*常用的安裝方法,特點(diǎn)是超聲波在管道中直接傳輸,無(wú)反射(稱(chēng)為單聲程), 信號衰減損耗*小。Z 法可測管徑范圍為 15mm-6000mm?,F場(chǎng)實(shí)際安裝時(shí),都選用 Z 法(這 樣測得信號*大)
注意:
(1)此圖為頂視圖,兩個(gè)探頭在現場(chǎng)安裝時(shí)是管道兩側,不是上下?。?!
(2)參數設置正確后,實(shí)際探頭安裝距離為表里 M25 表示的安裝距離減去 35mm?。?!
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