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差壓變送器產(chǎn)品概述
差壓變送器用于防止管道中的介質(zhì)直接進(jìn)入變送器里,感壓膜片與變送器之間靠注滿(mǎn)流體的毛細管連接起來(lái)。它用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力,然后將其轉變成4~20mA DC信號輸出。
差壓變送器適用于下述幾種測控情況
1、高溫下粘稠介質(zhì)
2、易結晶的介質(zhì)
3、帶有固體顆?;驊腋∥锏某恋硇越橘|(zhì)
4、強腐蝕或劇毒性介質(zhì)
可消除導壓管泄漏污染周?chē)h(huán)境現象的發(fā)生;可免去采用隔離液時(shí),因測量信號的不穩定,需要經(jīng)常補充隔離液的繁瑣工作。
5、連續精確測量界面和密度
遠傳裝置可避免不同瞬間介質(zhì)的交混,從而使測量結果真實(shí)地反映過(guò)程變化的實(shí)際情況。
6、衛生清潔要求很高的場(chǎng)合
如食品、飲料和醫藥工業(yè)生產(chǎn)中,不僅要求變送器接觸介質(zhì)部位符合衛生標準,并且應便于沖洗,以防止不同介質(zhì)交叉污染 。
差壓變送器工作原理
差壓變送器所測量的結果是壓強差,即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形,其截面圓的面積S是不變的,那么,重力G=△P·S=ρg△h·S,S不變,G與△P成正相關(guān)。即只要準確地檢測出△P值,與液位高度h成反比,與高度差△h成正相關(guān),在溫度變化時(shí),雖然油品體積膨脹或縮小,實(shí)際液位升高或降低,所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶(hù)需要顯示實(shí)際液位,也可以引入介質(zhì)溫度補償予以解決。
差壓變送器技術(shù)參數
差壓變送器注意事項
1.切勿用高于36V電壓加到變送器上,導致變送器損壞;
2.切勿用硬物碰觸膜片,導致隔離膜片損壞;
3.被測介質(zhì)不允許結冰,否則將損傷傳感器元件隔離膜片,導致變送器損壞,必要時(shí)需對變送器進(jìn)行溫度保護,以防結冰;
4.在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí),其溫度不應超過(guò)變送器使用時(shí)的*限溫度,高于變送器使用的*限溫度必須使用散熱裝置;
5.測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí),應使用散熱管,使變送器和管道連在一起,并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質(zhì)為水蒸氣時(shí),散熱管中要注入適量的水,以防過(guò)熱蒸汽直接與變送器接觸,損壞傳感器;
6.在壓力傳輸過(guò)程中,應注意以下幾點(diǎn):
a.變送器與散熱管連接處,切勿漏氣;
b.開(kāi)始使用前,如果閥門(mén)是關(guān)閉的,則使用時(shí),應該非常小心、緩慢地打開(kāi)閥門(mén),以免被測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片,從而損壞傳感器膜片;
c.管路中必須保持暢通,管道中的沉積物會(huì )彈出,并損壞傳感器膜片。
差壓變送器如何選擇
差壓變送器是測量工藝管道或罐體中介質(zhì)的壓力差,并且通過(guò)數據的轉換、開(kāi)方將測量的差壓值轉換成電流信號輸出。選擇差壓變送器需要知道如下的參數:
1、差壓值
2、介質(zhì)
3、介質(zhì)的工作壓力
4、介質(zhì)的工作溫度
5、是智能還是模擬
差壓變送器選型依據
⑴測量范圍、需要的精度及測量功能;
⑵測量?jì)x表面對的環(huán)境,如石油化工的工業(yè)環(huán)境,有可熱(有毒)和爆炸危險氣氛的存在,有較高的環(huán)境溫度等;
⑶被測介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)和狀態(tài),如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況;
⑷操作條件的變化,如介質(zhì)溫度、壓力、濃度的變化。有時(shí)還要考慮到從開(kāi)車(chē)到參數達到正常生產(chǎn)時(shí),氣相和液相濃度和密度的變化;
⑸被測對象容器的結構、形狀、尺寸、容器內的設備附件及各種進(jìn)出口料管口都要考慮,如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等;
⑹其它要求,如環(huán)保及衛生等要求;
⑺工程儀表選型要有統一的考慮,要求盡可能地減少規格品種,減少備品備件,以利管理;
⑻實(shí)際的工藝情況:
①要看介質(zhì)的物化性質(zhì)及潔凈程度,*選常規的差壓變送器及浮筒式液位變送器,還要對接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)進(jìn)行選擇;
② 對有些懸浮物、泡沫等介質(zhì)可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙法蘭差壓變送器;
③考慮被測對象是屬于哪一類(lèi)設備。如槽、罐類(lèi),槽的容積較小,測量的范圍不會(huì )太大,罐的容積較大,測量的范圍可能較大;
④對高黏度介質(zhì)的液位及高壓設備的液位,由于設備無(wú)法開(kāi)孔,可選用射頻液位計來(lái)測量;
⑤除了測量方法上和技術(shù)上問(wèn)題以外,還有儀表的投資問(wèn)題 。
差壓變送器安裝
1.概述
變送器可以用來(lái)測量流量、液位和應用于其它要求精確測量差壓、壓力的場(chǎng)合。
變送器和導壓管安裝的正確與否,直接影響其對壓力測量的精度程度。因此,掌握變送器和導壓管的正確安裝是非常重要的。
由于工藝流程的需要,以及有時(shí)為了節約導壓管材料等經(jīng)濟的原因,變送器經(jīng)常安裝在工作條件較為惡劣的現場(chǎng),為了盡可能減少變送器工作條件的惡劣程度,變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫度變化較小,無(wú)沖擊和振動(dòng)的地方。
注意:被測介質(zhì)不容許結冰,否則將損傷傳感元件隔離膜片,導致變送器損壞。
2.變送器安裝形式
3.變送器外形尺寸
4.導壓管
下列資料對變送器的正確安裝是非常重要的。安裝位置、蒸汽測量和減少誤差的方法等要求如下:
4.1安裝位置
變送器在工藝管道上的正確的安裝位置,與被測介有關(guān)。為了獲得*佳的安裝,應注意考慮下面的情況:
1.防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的被測介質(zhì)相接觸。
2.要防止渣滓在導壓管內沉積。
3.導壓管要盡可能短一些。
4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡。
5.導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方。
測量液體流量時(shí),取壓口應開(kāi)在流程管道的側面,以避免渣滓的沉淀。同時(shí)變送器要安裝在取壓口的旁邊或下面,以便氣泡排入流程管道之內。
測量氣體流量時(shí),取壓口應開(kāi)在流程管道的頂端和側面。并且變送器應裝在流程管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入流程管道之中。
使用壓力容室裝有泄放閥的變送器,取壓口要開(kāi)在流程管道的側面。被測介質(zhì)為液體時(shí),變送器的泄放閥應裝在上面,以便排出滲在被測介質(zhì)中的氣體。被測介質(zhì)為氣體時(shí),變送器的泄放閥應裝在下面,以便排放積聚的液體。壓力容室轉動(dòng)180°,就可使泄放閥位置從上面變到下面。
4.2蒸汽的測量
測量蒸汽流量時(shí),取壓口開(kāi)在流程管道的側面,并且變送器安裝在取壓口的下面,以便冷凝液能充滿(mǎn)在導壓管里。
應當注意,在測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí),其溫度不應超過(guò)變送器的使用*限溫度。
被測介質(zhì)為蒸汽時(shí),導壓管中要充滿(mǎn)水,以防止蒸汽直接和變送器接觸,因為變送器工作時(shí),其容積變化量是微不足道的,所以不需要安裝冷凝罐。
4.3減少誤差
導壓管使變送器和流程工藝管道連在一起,并把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸到變送器。在壓力傳輸過(guò)程中,可能引起誤差的原因如下:
1)泄漏;
2)磨損損失(特別使用潔凈劑時(shí));
3)液體管路中有氣體(引起壓力誤差);
4)氣體管路中存積液體(引起壓力誤差);
5)兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不同(引起壓力誤差);
減少誤差的方法如下:
1)導壓管應盡可能短些;
2)當測量液體或蒸汽時(shí),導壓管應向上連到流程工藝管道,其斜面應不小于1/12;
3)對于氣體測量時(shí),導壓管應向下連接到流程工藝管道,其斜度應不小于1/12;
4)液體導壓管道的布設要避免中間出現高點(diǎn),氣體導壓管的布設要避免中間出現低點(diǎn);
5)兩導壓管應保持相同的溫度;
6)為避免摩擦影響,導壓管的口徑應足夠大;
7)充滿(mǎn)液體的導壓管中應無(wú)氣體存在;
8)當使用隔離液時(shí),兩邊導壓管的液體要相同;
9)采用潔凈劑時(shí),潔凈劑連接處應靠近工藝管道取壓口,潔凈劑所經(jīng)過(guò)的道路,其長(cháng)度和口徑應相同,應避免潔凈劑通過(guò)變送器。
5.安裝
變送器可以直接安裝在測量點(diǎn)處,可以安裝在墻上,或者使用安裝板(變送器附件)夾拼在2”(約φ50mm)的管道上。
變送器壓力容室上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔,根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過(guò)渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以輕而易舉地從過(guò)程管道上拆下,方法是擰下固緊接頭的兩個(gè)螺栓。轉動(dòng)連接塊,可以改變兩個(gè)連接孔的中心距。中心距有三種尺寸:51mm,54mm和57mm。變送器可以直接安裝在孔板環(huán)室、法蘭上或通過(guò)安裝支架直接裝在過(guò)程管道上。
為了確保接頭的密封,在固緊時(shí)應按下面步驟操作,兩只緊固螺栓應交替用扳手均勻擰緊,其*后擰緊力距大約為40N·m(29bf.ft),切勿一次擰緊某一只螺釘。有時(shí)為了安裝上的方便,變送器本體上的壓力容室可轉動(dòng)。只要壓力容室處于垂直面,則變送器本體的轉動(dòng)不會(huì )產(chǎn)生零位的變化。如果壓力容室水平安裝時(shí)(例如在垂直管道上測量流量時(shí)),必須消除由于導壓管高度不同而引起的液柱壓力的影響,即重新調零位。
6.接線(xiàn)
信號端子設置在電氣盒的一個(gè)獨立艙內。在接線(xiàn)時(shí),可擰下接線(xiàn)側的表蓋。左面的端子是信號端子,右面的端子是指示表連接圖端子。右面端子上的電流和信號端子上的電流一樣,都是4~20m A D C。電源是通過(guò)信號線(xiàn)接到變送器的,不需要另外的接線(xiàn)。
信號線(xiàn)可采用雙絞線(xiàn)。在電磁干擾較嚴重的場(chǎng)合,建議使用屏蔽導線(xiàn),并妥善接地。信號線(xiàn)不要與其它電源線(xiàn)一起穿金屬管或放在同一線(xiàn)槽中,也不要在強電設備附近通過(guò)。
變送器電氣殼體上的穿線(xiàn)孔,應當密封或者塞?。ㄓ妹芊饽z),以避免電氣殼內潮氣積聚。如果穿線(xiàn)孔不密封,則安裝變送器時(shí),應使穿線(xiàn)孔朝下,以便排除液體。
信號線(xiàn)可以浮空或在信號回路中任何一點(diǎn)接地,變送器外殼可以接地或不接地。
因為變送器通過(guò)電容耦合接地,所以檢查絕緣電阻時(shí),不能用高于100V的兆歐表,電路檢查應采用不大于45V的電壓。