1 、儀表安裝的方向應使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動(dòng)方向一致，安裝位置應注意便于讀數

2 、儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合，不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場(chǎng)合，防止儀表計數器部分受損害；

3 、儀表中的橢圓齒輪軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤(pán)應安裝成垂直位置（分度O ”應在上面｝，以減少橢圓齒輪與殼體間的摩擦．降低零件的摩損。由于安裝位置不同．為了便于讀數，可將計數器（表頭）旋轉90°或180°

4 、儀表安裝前．管道必須徹底清洗在整個(gè)管路系統中，若無(wú)嚴格的過(guò)濾裝置時(shí)．應在儀表前安裝過(guò)濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入表內。

5 、儀表應安裝在泵的出口端．流量調節閥應安裝在儀表的下游。使用時(shí)先打開(kāi)上游截止閥，然后緩慢開(kāi)啟下游流量調節閥或截止閥。嚴禁突然開(kāi)啟或關(guān)閉。

6 、儀表在使用時(shí)，應使表內流滿(mǎn)液體被測液體內不應混有氣體否則測出氣和液的混合容積使測量不準液體內混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。

7 、管道中的流量不應急劇增加或減少，應避免管道振動(dòng)、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現象否則將影響儀表正常工作。

8 、流量超過(guò)規定*大流量時(shí)，橢圓齒輪隨著(zhù)轉速提高而磨損增加．且壓力損失急劇增加，應避免使用。低于*小流量．雖仍能計量，但誤差增大流量計的起動(dòng)流量約為*大流量的2 % ，正常工作流量*好為*大流量的70 ％一80 %

9 、用于測量高粘度液體時(shí)，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內流通。當儀表停用后，儀表內充滿(mǎn)的液體冷卻而變粘如再要啟用，必須用蒸汽在表體外部把液體沖熱等方法加熱，待儀表內液體粘度降低后才能使用。否則粘液會(huì )咬住傳動(dòng)零件．致使儀表?yè)p壞。

10 、被測液體溫度不應高于規定值，超過(guò)了儀表甚至會(huì )卡住不動(dòng)。液體溫度變化也會(huì )造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月形空間體積增加，使儀表‘走得慢，測量室為鑄鐵，橢圓齒輪為鑄鋁時(shí)，附加誤差＋0.14 % / 100℃ 。

11 、每臺儀表出廠(chǎng)時(shí)均用7 號機械油在室溫條件下標定，常溫下油的粘度約為10mpa · s ，如用戶(hù)使用的液體粘度與此相差較大時(shí)，可調換雙層齒輪。

12 、嚴禁用掃線(xiàn)蒸汽和水通過(guò)儀表

輸油管道流量計的安裝與使用

1、安裝

（1）輸油管道流量計在安裝前應清潔管道。若液體內含有固體顆粒，則必須在管道上游加裝過(guò)濾器；若含氣體應安裝排氣裝置。

（2）輸油管道流量計對前后直管段沒(méi)有一定的要求。它可以水平或垂直安裝。安裝時(shí)，應使流量計的橢圓齒輪轉動(dòng)軸與地面平行。

2、使用

（1）按照要求正確安裝后的輸油管道流量計，使用時(shí)即可保證足夠的精度，通常累計值的精度可達0.5級，是一種較為準確的流量計量?jì)x表。但是，如果使用時(shí)被測介質(zhì)的流量過(guò)小，儀表的泄漏誤差的影響就會(huì )突出，不能再保證足夠的測量精度。因此，不同型號規格的輸油管道流量計對*小使用流量有一允許值，只有當實(shí)際被測流量大于該下限流量允許值時(shí)，測量精度才能得到保證。

（2）使用輸油管道流量計要注意被測介質(zhì)的溫度不能過(guò)高，否則不僅會(huì )增加測量誤差，而且有使齒輪發(fā)生卡死的可能。為此，輸油管道流量計在儀表所規定的使用溫度范圍內使用。