一、變送器無(wú)輸出  

1:查看變送器電源是否接反； 解決辦法:把電源*性接正確  

2:測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓； 解決辦法:必須保證供給變送器的電源電壓≥12V（即變送器電源輸入端電壓≥12V）。如果沒(méi)有電源，則應檢查回路是否斷線(xiàn)、檢測儀表是否選取錯誤（輸入阻抗應≤250Ω）；等等。 

3:如果是帶表頭的，檢查表頭是否損壞（可以先將表頭的兩根線(xiàn)短路，如果短路后正常，則說(shuō)明是表頭損壞）； 解決辦法:表頭損壞的則需另?yè)Q表頭，  

4:將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常； 解決辦法:如果正常則說(shuō)明變送器正常，此時(shí)應檢查回路中其他儀表是否正常。 

5:電源是否接在變送器電源輸入端； 解決辦法:把電源線(xiàn)接在電源接線(xiàn)端子上。

二、變送器輸出≥20mA  

1: 變送器電源是否正常解決辦法:如果小于12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（ 0.02A） Ω 

 2:實(shí)際壓力是否超過(guò)壓力變送器的所選量程； 解決辦法:重新選用適當量程的壓力變送器。 

3:壓力傳感器是否損壞，嚴重的過(guò)載有時(shí)會(huì )損壞隔離膜片。 解決辦法:需發(fā)回生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行修理。 

4:接線(xiàn)是否松動(dòng)； 解決辦法:接好線(xiàn)并擰緊  

5:電源線(xiàn)接線(xiàn)是否正確  解決辦法:電源線(xiàn)應接在相應的接線(xiàn)柱上  

三、變送器輸出≤4mAOutput≤4mA 

1:變送器電源是否正常  解決辦法:如果小于12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（ 0.02A） Ω 

2:實(shí)際壓力是否超過(guò)壓力變送器的所選量程； 解決辦法:重新選用適當量程的壓力變送器  壓力傳感器是否損壞，嚴重的過(guò)載有時(shí)會(huì )損壞隔離膜片。 解決辦法:需發(fā)回生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行修理。 

四、壓力指示不正確Wrong indication  

1: 變送器電源是否正常  解決辦法:如果小于12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（ 0.02A） Ω  

2: 參照的壓力值是否一定正確解決辦法:如果參照壓力表的精度低，則需另?yè)Q精度較高的壓力表。

3: 壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致  解決辦法:壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致 

4:壓力指示儀表的輸入與相應的接線(xiàn)是否正確  解決辦法:壓力指示儀表的輸入是4~20mA的，則變送器輸出信號可直接接入；如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個(gè)精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻，然后再接入變送器的輸入。 

5:變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（ 0.02A） Ω  

解決辦法:如不符合則根據其不同可采取相應措施：如升高供電電壓（但必須低于36VDC）、減小負載等  

6:多點(diǎn)紙記錄儀沒(méi)有記錄時(shí)輸入端是否開(kāi)路； 解決辦法:如果開(kāi)路則：a、 不能再帶其他負載；b、改用其他沒(méi)有記錄時(shí)輸入阻抗≤250Ω的記錄儀。 

7:相應的設備外殼是否接地  解決辦法:設備外殼接地  

8:是否與交流電源及其他電源分開(kāi)走線(xiàn) 解決辦法:與交流電源及其他電源分開(kāi)走線(xiàn)  

9:壓力傳感器是否損壞，嚴重的過(guò)載有時(shí)會(huì )損壞隔離膜片。 解決辦法:需發(fā)回生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行修理。 

10:管路內是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道，有雜質(zhì)時(shí)會(huì )使測量精度受到影響； 解決辦法:需清理雜質(zhì)，并在壓力接口前加過(guò)濾網(wǎng)。 

11:管路的溫度是否過(guò)高，壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃，但實(shí)際使用時(shí)*好在-20~70℃以?xún)取?解決辦法:加緩沖管以散熱，使用前*好在緩沖管內先加些冷水，以防過(guò)熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低使用壽命。   

常見(jiàn)故障有： 

1、壓力上去，壓力變送器輸也上不去:此種情況，先應檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認不是，檢查接線(xiàn)方式，如接線(xiàn)無(wú)誤再檢查電源，如電源正常再察看傳感器零位是否有輸出，或者進(jìn)行簡(jiǎn)單加壓看輸出是否變化，有變化證明傳感器沒(méi)有損壞，如果無(wú)變化傳感器即已經(jīng)損壞。出現這種情況的其他原因還可能是儀表?yè)p壞，或者整個(gè)系統的其他環(huán)節的問(wèn)題。 

2、加壓力變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。產(chǎn)生此現象的原因*有可能是壓力傳感器密封圈引起的，在我們的客戶(hù)使用中碰到過(guò)幾次。一般是因為密封圈規格原因(太軟或太厚)，傳感器擰緊時(shí)，密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去，但是壓力是很大時(shí)突然沖開(kāi)密封圈，壓力 傳感器受到壓力而變化，而壓力再次降低時(shí)，密封圈又回位堵住引壓口，殘存的壓力釋放不出，因此傳感器零位又下不來(lái)。排除此原因的*佳方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更換密封圈再試。

3、變送器輸出信號不穩 信號不穩的原因有以下幾種 

(1)、壓力源本身是一個(gè)不穩定的壓力 

(2)、儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強 

(3)、傳感器接線(xiàn)不牢 

(4)、傳感器本身振動(dòng)很厲害 (5)、傳感器故障 

4、變送器接電無(wú)輸出 

壓力變送器可能的原因有： 

(1)、接錯線(xiàn)(儀表和傳感器都檢查) 

(2)、導線(xiàn)本身的斷路或短路 

(3)、電源無(wú)輸出或電源不匹配 

(4)、儀表?yè)p壞或儀表不匹配 

(5)、傳感器損壞 

5、變送器與指針式壓力表對照偏差大*先，出現偏差是正常的現象其次，確認正常的偏差范圍確認正常誤差范圍的方法： 

計算出壓力表的誤差值例如：壓力表量程為 30bar , 精度 1.5%，*小刻度為0.2bar正常的誤差為：30bar*1.5%＋0.2*0.5(視覺(jué)誤差)=0.55 bar

6、壓力變送器的誤差值。 例如：壓力傳感器量程為20bar,精度0.5%，儀表精度為0.2%,正常的誤差為：20bar*0.5%＋20bar*0.2%=0.18bar整體對照時(shí)出現的可能性誤差范圍應以大誤差值的設備的誤差范圍為準，以上例來(lái)說(shuō)，傳感器與變送器偏差值在0.55bar 內可視為正常。 如果偏差非常大，應使用高精度儀表(至少此儀表高于壓力表和傳感器)進(jìn)行參照。

7、微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響: 微差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳感元件的自重即會(huì )影響到微差壓變送器的輸出，因此在安裝微差壓變送器出現的零位變化情況屬正常情況。安裝時(shí)應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應安裝固定后調整變送器零位到標準值。